電焊工施工安全要求

　　1。焊鉗和焊槍安全要求

　　(1)結構輕便、易於操作。手弧焊鉗的重量不應超過600g，要采用國家定型產品。

　　(2)有良好的絕緣性能和隔熱能力。3M液晶面罩手柄要有良好的絕熱層，以防發熱燙手。氣體保護焊的焊槍頭應用隔熱材料包復保護。焊鉗由夾條處至握柄聯結處止。間距為150mm。

　　(3)焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠，連接處不得外露，以防觸電。

　　(4)等離子焊槍應保證水冷卻系統密封。不漏氣、不漏水。

　　(5)手弧焊鉗應保證在任何斜度下都能夾緊焊條，更換方便。

　　2。焊接電纜安全要求

　　焊接電纜是連接焊機和焊鉗(槍)、焊件等的絕緣導線，應具備下列安全要求：

　　(1)焊接電纜應具有良好的導電能力和植釘機絕緣外層。一般是用紫銅芯(多股細線)線外包膠皮絕緣套制成，絕緣電阻不小於1Mn。

　　(2)輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉，便於操作。

　　(3)焊接電纜應具有良好的抗機械損傷能力，耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。

　　(4)焊接電纜的長度應根據具體情況來決定。太長電壓降增大，太短對工作不方便，一般電纜長度取20—30m。

　　(5)要有適當截面積。焊接電纜的截面積應根據焊接電流的大小，按規定選用。以保證導線不致過熱而燒壞絕緣層，電纜截面與最大使用電流見具體規定。

　　(6)焊接電纜應用整根的，中間不應有接頭。如需用短線接長時，則接頭不得超過2個。接長電纜時，應用接頭連接器牢固連接，連接處應保持絕緣良好。

　　(7)嚴禁利用廠房的金屬機構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。

　　(8)不得將焊接電纜放在電弧附近熾熱的焊縫金屬旁，以避免燒壞絕緣層。同時也要避免碾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。

　　(9)焊接電纜與焊機的接線，必須采用銅(或鋁)線鼻子，以避免二次端子板燒壞，造成火災。

　　(10)焊接電纜的絕緣情況，應每半年一次定期檢查。

　　(11)焊機與配電盤連接的電源線，因電壓高，除保證熔接機良好的絕緣外，其長度不應超過3m。如確需較長導線時，應采取間隔的安全措施，即應離地面2。5m以上沿牆用瓷瓶布設。嚴禁將電源線沿地鋪設，更不要落入泥水中。

　　3。電焊工具使用安全要求

　　為了防止觸電事故的發生，除按規定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣膠鞋外干燥和清潔。在操作過程中，還應注意以下幾方面問題。
焊機租賃
　　(1)焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。

　　(2)在狹小空間、船倉、容器和管道內工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則需有一名監護人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。

　　(3)身體出汗後而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。

　　(4)工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

　　(5)更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。

　　(6)在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。

　　(7)推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。

　　(8)下列操作，必須在切斷電源後才能進行：

　　改變焊機接頭時；更換焊件需要改接二次回路時；更換保險裝置時；焊機發生故障需進行檢修時；轉移工作地點搬動焊機時；工作完畢或臨時離開工作現場時。

電焊工具安全使用注意事項

　　(1)焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是香完好和安壘可焊機租賃靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞地方，焊機植釘機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否是好。不允許未進行安全檢查就開始操作。

　　(2)在狹小空間、船倉、容器和管道內工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣村墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則需有一名監護人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。

　　(3)身體出汗後而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。

　　(4)工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

　　(5)更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。

　　(6)在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。

　　(7)推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。

　　(8)下列操作，必須在切斷電源後才能進行：

　　改變焊機接頭時；更換焊件需要改接二次回路時；更換熔接機保險裝置時；焊機發生故障需進行檢修時；轉移工作地點搬動焊機時；工作完畢或臨時離開工作現場時。
3M液晶面罩

冷焊機原理及種類

　　當初的加工機塗層厚度最大只能達30üm 左右，因此無法滿足熔接機修補需要。之後，經過了大量的研究開發，提高了其輸出功率，改進了植釘機焊槍結構和焊條材料成份。冷焊機是通過微電瞬間放電產生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊後只需經過很少打磨拋光的後期處理。

　　種類

　　常見的冷焊機分為三大類：

　　工模具修補機冷焊。

　　工模具修補機冷焊機，又叫模具貼片修補機。這類焊機使用鋼鐵薄片、粉末作為修補材料，利用補材和工的接觸阻，進行缺陷修補。這類機器的優點是：價格便宜、不需要氬氣保護、攜帶方便、適用於流動作業、特別適用於修補深度小於0。005MM的缺陷。

　　1。體積更小、重量更輕(主機僅重8kg)。

　　2。微電腦控制，智能適應不同厚度的補材、不同工件和不同焊頭大小。功率分配更合理，數字顯示，操作更直觀更方便。

　　3。開關電源技術，當電壓在220V±20%範圍內波動，仍能確保穩定大功率輸出，保證焊接質量。

　　4。單獨設立精密焊接模式和精密焊頭，對精密操作提供更多支持。

　　高精密金屬補焊

　　這類焊機使用細絲作為修補材料，利用精確控制的高能電弧來使補材與件熔接在一起結合力好。片如左。這類機器的優點是：功率大、修補速度快、可廣泛應用於各種鋼鐵、銅焊機租賃、鋁及相關合金的，特別適用於較大量的修補。

　　1。熔接強度高：完全冶金熔接，熔深更深，效果可比激光焊。

　　2。修補精度高：可使用圓絲補材進行修補，不會失去原基准面，多余焊料少，後期整形容易。

　　3。修補速度快：最快修補量可達100mm3/min。

　　4。基材損傷小：發熱點小，不會造成基材退火變形。

　　5。攜帶方便：3M液晶面罩整機體積小，重量輕。

氬弧焊機安全操作規程

　　1、氬弧焊必須由專人操作開關。

　　2、工作植釘機前檢查設備，工具是否良好。

　　3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現像，應立即通知修理。

　　4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

　　5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

　　6、根據工件的材質選擇極性，接好焊熔接機接回路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

　　7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵鏽等，在焊縫兩側200mm內要除油除鏽。

　　8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

　　9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。

　　10、采用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

　　11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

　　12、在電弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

　　13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

　　14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間焊機租賃。連續工作不得超過6小時。

　　15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

　　16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。

　　17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

　　183M液晶面罩、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。