機械設備安裝時機械密封的裝配要求有哪些?

　　一、機械密封零件不應有損壞、變形;墊片密封面不得有裂紋、擦痕等缺陷。
　　二、裝配過程中應保持零件的清潔，不得有鏽蝕;主軸密封裝置動、靜環端面及密封圈表面等，應無異物、灰塵。
　　三、機械密封的壓縮量應符合設備技術文件的規定。
　　四、裝配後用手盤動轉子應轉動靈活。
　　五、動、靜環與相配合的元件間，油封不得發生連續的相對轉動，不得有泄漏。
　　六、機械密封的沖洗及密封系統，應保持清潔無異物。
　　化工泵機械密封
　　1、密封形式對於靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用最廣;對於動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用於高壓介質的密封(通常指壓力大於1.0MPA)，雙端面機封主要用於高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高於介質壓力0.07～0.1MPA。

　　2、密封材料化工離心泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，並不是硬質合金對硬質合金就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也並不合理，所以最好根據介質特點區別對待。